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上海津信助力耀華集團浮法玻璃智能制造生產線點火成功

 

中國耀華玻璃集團有限公司創建于1922年,緊鄰秦皇島港,是中國乃至遠東第一家采用機器連續制造玻璃的工廠,被譽為“中國玻璃工業的搖籃”。耀華集團研發的在線低輻射鍍膜玻璃、自潔凈玻璃、硼硅玻璃、鋁硅玻璃、熔石英玻璃等產品,銷售遍布全國,并出口歐洲、東南亞、南美等近百個國家和地區。“耀華”品牌在國內外都享有廣泛聲譽。
 
為了實現耀華集團“存量優化、增量發展”的戰略,2017年起,耀華集團組織實施了日產量560噸的LOW-E節能玻璃智能制造技改工程項目建設,該項目是國內第一條采用寬板慢速生產工藝的生產線,總投資5.1億元,主導產品為在線低輻射鍍膜玻璃和汽車風擋玻璃。



本項目包括了電氣,給排水,供熱、污染物處理和監控通訊等多個系統。變頻器作為生產線電氣控制和通訊傳遞的核心設備,既要具備強大的現場總線通訊控制功能,又要能夠根據現場復雜的環境進行靈活的程序定制,同時在節能環保、使用壽命和可靠性上也提出了很高的要求。

經過多方比較,項目選用了丹佛斯FC302系列變頻器作為生產線驅動器,并配以Profibus DP現場總線通訊卡,以滿足快速通訊及控制的要求。退火窯傳動部分使用丹佛斯成熟的雙變頻器熱備方案,以確保關鍵設備可靠運行。壓延機控制采用丹佛斯可編程MCO305運動控制卡,以實現高精度的角度同步控制,其對玻璃的厚度控制精度比傳統方式提高了兩倍,并提高了玻璃的溫度均勻度。最重要的是MCO305能夠按客戶需求編制程序,這樣就能將編碼器反饋檢測程序加入其中,一旦發生編碼器故障,變頻器可以自動切換為開環速度控制,并向上位機發出警告,以避免嚴重的停機故障。

 

上海津信在項目上線調試過程中,派出專業的現場服務工程師,協助系統集成商完成變頻器通訊、變頻器本地/遠程控制、風機水泵控制、閘板控制等參數設置,完善PLC控制程序的配套編程,調校變頻器模擬量輸出信號等工作,提高了現場調試的效率,上海津信的技術支持能力得到了客戶的充分肯定和認可。



項目于2018年6月28日點火成功。整條生產線實現DCS遠程控制,無需人員到達現場即可實現全自動化操作及監控。



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